Vertikale Bearbeitung
Gute Zugänglichkeit für klassische Fräs-, Bohr- und Gewindearbeiten.
Robuste Universalfräsmaschine für direktes, flexibles Arbeiten in Werkstatt, Ausbildung, Reparaturfertigung, Werkzeugbau und Einzelteilproduktion.
Die ABENE VHF 330 konventionell richtet sich an Anwender, die den Bearbeitungsprozess unmittelbar mit Handrädern und direkter Maschinenkontrolle steuern möchten.
Das charakteristische ABENE-Schrägbettkonzept ermöglicht vertikale und horizontale Fräsbearbeitungen innerhalb einer kompakten und robusten Universalmaschine.
Der seitlich angeordnete Spindelkopf ermöglicht einen praxisgerechten Wechsel zwischen vertikaler und horizontaler Bearbeitung.
Gute Zugänglichkeit für klassische Fräs-, Bohr- und Gewindearbeiten.
Flexible Bearbeitung seitlicher Flächen und unterschiedlicher Werkstückseiten.
Unterschiedliche Bearbeitungsschritte lassen sich ohne unnötigen Maschinenwechsel kombinieren.
Ideal für wechselnde Werkstücke, Reparaturen, Einzelteile und Ausbildung.
Stabile Maschinenstruktur für präzise Bearbeitungen bei häufig wechselnden Werkstücken.
Universelle Werkzeugaufnahme für ein breites Spektrum typischer Fräs- und Bohrwerkzeuge.
Leistungsfähiger Spindelantrieb für Werkstatt, Instandhaltung und flexible Fertigungsaufgaben.
Mechanische Handräder ermöglichen unmittelbares Arbeiten und schnelle Reaktion auf den Bearbeitungsprozess.
Kompakte Abmessungen, großzügige Verfahrwege und eine universelle SK-40-Spindel für unterschiedliche Werkstattaufgaben.
| Merkmal | ABENE VHF 330 konventionell |
|---|---|
| Tischgröße | 800 × 400 mm |
| Maximale Tischbelastung | 400 kg |
| Verfahrweg X-Achse | 600 mm |
| Verfahrweg Y-Achse | 500 mm |
| Verfahrweg Z-Achse | 450 mm |
| Spindelkonus | SK 40 |
| Spindeldrehzahl | 55–4.000 U/min |
| Spindelmotor | 7,5 kW |
| Längsvorschub X-Achse | 10–3.000 mm/min |
| Quervorschub Y-Achse | 10–3.000 mm/min |
| Vertikalvorschub Z-Achse | 10–1.500 mm/min |
| Maschinenabmessungen | 1.810 × 1.750 × 2.150 mm |
| Maschinengewicht | 2.350 kg |
Technische Angaben gemäß der vorhandenen ABENE-Produktübersicht. Änderungen, Ausstattungsabweichungen und Irrtümer vorbehalten. Verbindliche Daten werden im konkreten Angebot bestätigt.
Schnelle Fertigung und Nachbearbeitung unterschiedlicher Ersatz- und Reparaturteile.
Universelle Bearbeitung von Spannmitteln, Aufnahmen, Vorrichtungen und Werkzeugkomponenten.
Anschauliches Arbeiten mit direkter Maschinenbedienung und klar nachvollziehbaren Bearbeitungsabläufen.
Flexible Umsetzung nicht wiederkehrender Werkstücke und individueller Bauteilgeometrien.
Wirtschaftliche Fertigung kleiner Stückzahlen mit kurzen Umrüstzeiten.
Bearbeitung universeller Komponenten für Maschinen, Anlagen und technische Betriebsmittel.
Wir stimmen die ABENE VHF 330 auf Ihre Werkstücke, Anwendungen und gewünschte Ausstattung ab und begleiten das Projekt bis zur Inbetriebnahme.
Prüfung von Werkstückmaßen, Fertigungsaufgabe und erforderlichen Verfahrwegen.
Auswahl von Werkzeugaufnahme, Teilapparat, Spanntechnik und weiteren Optionen.
Unterstützung bei Transport, Aufstellung und Inbetriebnahme der Maschine.
Unterstützung bei Wartung, Reparatur, Ersatzteilen und technischen Fragen.
Senden Sie uns Werkstückabmessungen, Material, Bearbeitungsschritte und gewünschte Ausstattung. Wir erstellen eine passende Maschinenkonfiguration.
Robuste Universalfräsmaschine für direktes, flexibles Arbeiten in Werkstatt, Ausbildung, Reparaturfertigung, Werkzeugbau und Einzelteilproduktion.
Die ABENE VHF 330 konventionell richtet sich an Anwender, die den Bearbeitungsprozess unmittelbar mit Handrädern und direkter Maschinenkontrolle steuern möchten.
Das charakteristische ABENE-Schrägbettkonzept ermöglicht vertikale und horizontale Fräsbearbeitungen innerhalb einer kompakten und robusten Universalmaschine.
Der seitlich angeordnete Spindelkopf ermöglicht einen praxisgerechten Wechsel zwischen vertikaler und horizontaler Bearbeitung.
Gute Zugänglichkeit für klassische Fräs-, Bohr- und Gewindearbeiten.
Flexible Bearbeitung seitlicher Flächen und unterschiedlicher Werkstückseiten.
Unterschiedliche Bearbeitungsschritte lassen sich ohne unnötigen Maschinenwechsel kombinieren.
Ideal für wechselnde Werkstücke, Reparaturen, Einzelteile und Ausbildung.
Stabile Maschinenstruktur für präzise Bearbeitungen bei häufig wechselnden Werkstücken.
Universelle Werkzeugaufnahme für ein breites Spektrum typischer Fräs- und Bohrwerkzeuge.
Leistungsfähiger Spindelantrieb für Werkstatt, Instandhaltung und flexible Fertigungsaufgaben.
Mechanische Handräder ermöglichen unmittelbares Arbeiten und schnelle Reaktion auf den Bearbeitungsprozess.
Kompakte Abmessungen, großzügige Verfahrwege und eine universelle SK-40-Spindel für unterschiedliche Werkstattaufgaben.
| Merkmal | ABENE VHF 330 konventionell |
|---|---|
| Tischgröße | 800 × 400 mm |
| Maximale Tischbelastung | 400 kg |
| Verfahrweg X-Achse | 600 mm |
| Verfahrweg Y-Achse | 500 mm |
| Verfahrweg Z-Achse | 450 mm |
| Spindelkonus | SK 40 |
| Spindeldrehzahl | 55–4.000 U/min |
| Spindelmotor | 7,5 kW |
| Längsvorschub X-Achse | 10–3.000 mm/min |
| Quervorschub Y-Achse | 10–3.000 mm/min |
| Vertikalvorschub Z-Achse | 10–1.500 mm/min |
| Maschinenabmessungen | 1.810 × 1.750 × 2.150 mm |
| Maschinengewicht | 2.350 kg |
Technische Angaben gemäß der vorhandenen ABENE-Produktübersicht. Änderungen, Ausstattungsabweichungen und Irrtümer vorbehalten. Verbindliche Daten werden im konkreten Angebot bestätigt.
Schnelle Fertigung und Nachbearbeitung unterschiedlicher Ersatz- und Reparaturteile.
Universelle Bearbeitung von Spannmitteln, Aufnahmen, Vorrichtungen und Werkzeugkomponenten.
Anschauliches Arbeiten mit direkter Maschinenbedienung und klar nachvollziehbaren Bearbeitungsabläufen.
Flexible Umsetzung nicht wiederkehrender Werkstücke und individueller Bauteilgeometrien.
Wirtschaftliche Fertigung kleiner Stückzahlen mit kurzen Umrüstzeiten.
Bearbeitung universeller Komponenten für Maschinen, Anlagen und technische Betriebsmittel.
Wir stimmen die ABENE VHF 330 auf Ihre Werkstücke, Anwendungen und gewünschte Ausstattung ab und begleiten das Projekt bis zur Inbetriebnahme.
Prüfung von Werkstückmaßen, Fertigungsaufgabe und erforderlichen Verfahrwegen.
Auswahl von Werkzeugaufnahme, Teilapparat, Spanntechnik und weiteren Optionen.
Unterstützung bei Transport, Aufstellung und Inbetriebnahme der Maschine.
Unterstützung bei Wartung, Reparatur, Ersatzteilen und technischen Fragen.
Senden Sie uns Werkstückabmessungen, Material, Bearbeitungsschritte und gewünschte Ausstattung. Wir erstellen eine passende Maschinenkonfiguration.
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