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Schrägbettkonstruktion
Die geneigte Maschinenstruktur verbessert die Späneabfuhr, bietet gute Zugänglichkeit und unterstützt eine kompakte, steife Maschinenkonstruktion.
CNC-Schrägbettdrehmaschine
COMEV CDR 20
Kompakt, schnell und präzise: Die COMEV CDR 20 verbindet moderne Schrägbetttechnik mit einer leistungsfähigen CNC, kurzen Verfahrzeiten und umfangreichen Möglichkeiten für die automatisierte Serienfertigung.
4,200 rpm 8-fach-Revolver VDI 40 Optionale Roboterautomation
300 mm Bearbeitungsdurchmesser
400 mm Bearbeitungslänge
30 m/min Eilgang X-Achse
11 kW Spindelleistung
Produktivität auf kompakter Stellfläche
Die moderne COMEV-Lösung für schnell gefertigte CNC-Drehteile
Die CDR 20 erweitert das COMEV-Programm um eine kompakte Schrägbettmaschine für die produktive CNC-Bearbeitung. Sie wurde für Unternehmen entwickelt, die kurze Zykluszeiten, eine wirksame Späneabfuhr und reproduzierbare Präzision benötigen.
Das Schrägbett lässt die Späne frei aus dem Arbeitsraum abfallen, während Revolver, Spannfutter und Reitstock gut zugänglich bleiben.
Die Maschine eignet sich sowohl für flexible Einzelaufträge als auch für wiederkehrende kleine, mittlere und große Serien.
Dynamische X- und Z-Achsen
Acht Werkzeugstationen mit VDI 40
ISO-, Fanuc- und Dialogprogrammierung
Erweiterbar für automatisierte Fertigungszellen
Kompakt und produktiv Nur 2.450 mm Maschinenlänge bei vollständigem CNC-Arbeitsraum.
Das CDR-Konzept
Schnelle Abläufe und zuverlässige Prozesskontrolle
Die Kombination aus Schrägbett, automatischem Revolver, leistungsfähiger CNC und optionaler Automation bildet die Grundlage für eine wirtschaftliche Serienfertigung.
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Hohe Achsdynamik
Eilgänge bis 30 m/min auf der X-Achse und 20 m/min auf der Z-Achse reduzieren die Nebenzeiten.
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Für Automation vorbereitete Fertigung
Die Maschine kann mit Roboter, Werkstückzuführung sowie automatischem Be- und Entladen zu einer Fertigungszelle erweitert werden.
Kurze Verfahrwege im Arbeitsraum Revolver, Spannfutter und Reitstock sind kompakt und fertigungsgerecht angeordnet.
Produktionstechnik
Für kurze Zykluszeiten ausgelegt
Die CDR 20 verbindet schnelle Positionierbewegungen mit einem kompakten Arbeitsraum und einem automatischen Achtfachrevolver.
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Hauptspindeldrehzahl: 4.200 U/min
Der breite Drehzahlbereich unterstützt sowohl kleinere Präzisionsteile als auch anspruchsvolle Bearbeitungen bis 300 mm Durchmesser.
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Werkzeugsystem VDI 40
Acht Werkzeugstationen ermöglichen flexible Kombinationen aus Dreh-, Bohr- und optionalen angetriebenen Werkzeugen.
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Integrierter Späneförderer
Der serienmäßige Späneförderer unterstützt kontinuierliche Bearbeitungsabläufe und reduziert manuelle Reinigungsarbeiten.
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Geschützter Arbeitsraum
Die vollständige Maschinenverkleidung schützt den Bediener und hält Späne sowie Kühlschmierstoff sicher im Maschinenbereich.
CNC Z32 und Lathe++
Flexible Programmierung für unterschiedliche Anwender
Die PC-basierte Z32-Steuerung arbeitet auf einer Echtzeit-Linux-Plattform. Programme können im ISO-Standard, in Fanuc-orientiertem G-Code oder dialoggeführt mit Lathe++ erstellt werden.
Dialogprogrammierung mit Lathe++
Bearbeitungsabläufe werden über verständliche
Eingaben und grafisch unterstützte Zyklen aufgebaut.
ISO-Programmierung
Für erfahrene CNC-Anwender steht die vollständige
ISO-Programmierumgebung zur Verfügung.
Fanuc-orientierter G-Code
Bestehende Programmiererfahrung und viele vorhandene
Programme können leichter übernommen werden.
Anpassbare Software
COMEV und D.Electron können Steuerungsfunktionen für
besondere Bearbeitungsprozesse anpassen.
Integrierte Bearbeitungszyklen
Vorbereitet für typische Drehbearbeitungen
Die CNC unterstützt zahlreiche praxisgerechte Zyklen für Dreh-, Bohr-, Gewinde- und Fräsbearbeitungen.
Schruppen
Effizientes Materialabtragen mit automatisch aufgebauten
Schruppbahnen.
Vorschlichten Preparing the contour for uniform, precise finish machining.
Schlichten
Präzise Endbearbeitung von zylindrischen und profilierten
Konturen.
Plandrehen Guided machining of end faces and shoulders.
Einstechen und Freistechen Programmable grooves, recesses and undercut contours.
Gewindedrehen Cylindrical and tapered threads with defined pitch and infeed parameters.
Bohren
Axiale Bohrbearbeitung mit stehenden oder optional
angetriebenen Werkzeugen.
Polygonfräsen
Herstellung polygonaler Konturen bei entsprechender
Maschinenkonfiguration.
Nutfräsen Machining grooves and keyways with optional driven tools.
Technische Daten
COMEV CDR 20
Kompakte Außenabmessungen treffen auf einen großzügigen Bearbeitungsraum und hohe Achsgeschwindigkeiten.
450 mm Maximaler Umlaufdurchmesser
50 mm Spindelbohrung
210 mm Futterdurchmesser
3,500 daN Maschinengewicht gemäß Datenblatt
| Technische Daten | Einheit | CDR 20 |
|---|---|---|
| Maximaler Umlaufdurchmesser | mm | 450 |
| Maximaler Bearbeitungsdurchmesser | mm | 300 |
| Maximale Bearbeitungslänge | mm | 400 |
| Spindelbohrung | mm | 50 |
| Spindelaufnahme | ASA | 6" |
| Maximale Spindeldrehzahl | U/min | 4.200 |
| Futterdurchmesser | mm | 210 |
| Spindelmotorleistung | kW | 11 |
| Verfahrweg X-Achse | mm | 170 |
| Verfahrweg Z-Achse | mm | 460 |
| Eilgang X-Achse | mm/min | 30.000 |
| Eilgang Z-Achse | mm/min | 20.000 |
| Anzahl Werkzeugstationen | Stück | 8 |
| Werkzeugschnittstelle | VDI | 40 |
| Reitstockpositionierung | – | manuell |
| Reitstockaufnahme | MK | 4 |
| Maschinenhöhe | mm | 1.850 |
| Maschinenlänge | mm | 2.450 |
| Maschinentiefe | mm | 1.650 |
| Maschinengewicht gemäß Datenblatt | daN | 3.500 |
| Lathe++-Software | – | Serie |
| Werkzeugvoreinstellung | – | Option |
| Späneförderer | – | Serie |
| Angetriebene Werkzeuge | – | Option |
Technische Daten gemäß COMEV-Herstellerunterlagen. Angaben sind nicht bindend und können vom Hersteller geändert werden. Ausstattung und Konfiguration sind vor Auftragserteilung zu bestätigen.
CDR 20 Oscar 2.0
Für automatisierte Produktionsprozesse ausgelegt
Im Rahmen des MAPP-Forschungsprojekts wurde die CDR 20 als automatisierbare Produktionsmaschine weiterentwickelt. Eine Roboterzelle kann Werkstücke laden, bearbeiten und anschließend wieder entladen.
Automatische Werkstückbeladung A robot picks up blanks from a supply system and feeds them to the machine.
Bedienerlose Bearbeitung After setup, complete production cycles can run without continuous operator intervention.
Automatische Entladung
Fertigteile werden aus dem Spannfutter entnommen und
geordnet abgelegt.
Individuelle Greifertechnik Grippers, workholding equipment and workpiece feed are designed to suit the component geometry.
Serienausstattung
Für produktive CNC-Fertigung vorbereitet
Die CDR 20 besitzt bereits ab Werk die wesentlichen Komponenten für eine kompakte und leistungsfähige Fertigungsmaschine.
Z32 PC-basierte CNC-Steuerung
Lathe++ Dialogsoftware
ISO- und Fanuc-orientierte Programmierung
Achtfach-Werkzeugrevolver
Werkzeugsystem VDI 40
210-mm-Spannfutter
Manueller Reitstock MK4
Integrierter Späneförderer
Vollständige Maschinenverkleidung
Kühlmittelanlage
Zentrale Schmieranlage
Arbeitsraumbeleuchtung
Optionale Ausstattung
Anpassbar an Bauteil, Zykluszeit und Automatisierungsgrad
Durch zusätzliche Werkzeug-, Mess- und Automationslösungen kann die CDR 20 auf die konkrete Fertigungsaufgabe abgestimmt werden.
Angetriebene Werkzeuge
Werkzeugvoreinstellsystem
Automatische Werkzeugvermessung
Werkstückmesstaster
Hydraulische Spanntechnik
Pneumatische Spanntechnik
Sonderfutter und Spannzangen
Stangenlader
Werkstückzuführung
Roboterbeladung
Automatische Teileentladung
Kundenspezifische Softwarefunktionen
Typische Einsatzbereiche
Für reproduzierbare Präzisionsdrehteile und kurze Zykluszeiten
Die CDR 20 eignet sich besonders für Unternehmen, die kompakte Werkstücke wirtschaftlich und reproduzierbar bearbeiten.
Serienfertigung
Wiederkehrende Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke mit reproduzierbaren CNC-Abläufen.
Automobilzulieferer
Fertigung von Buchsen, Naben, Flanschen, Hülsen und rotationssymmetrischen Präzisionsteilen.
Hydraulik und Pneumatik
Bearbeitung von Ventilkörpern, Kolben, Führungen, Anschlüssen und Gehäusekomponenten.
Armaturen und Ventile
Produktive Herstellung von Dichtflächen, Gewinden, Flanschen und Anschlusskonturen.
Allgemeiner Maschinenbau
Flexible CNC-Fertigung von Wellen, Bolzen, Rollen, Distanzstücken und Sonderteilen.
Automatisierte Fertigungszellen
Einbindung in Roboterzellen für wiederkehrende oder unbeaufsichtigte Produktionsabläufe.
Nolte Sales & Nolte Engineering
Maschinenberatung und Automation aus einer Hand
Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der Maschine, Spanntechnik, Werkzeuge und Automationslösung. Dabei betrachten wir nicht nur die Maschine, sondern den vollständigen Produktionsprozess.
Unsere Leistungen
✓ Werkstück- und Taktzeitanalyse
✓ Auswahl der Spanntechnik
✓ Werkzeug- und Revolverauslegung
✓ Planung automatisierter Fertigungszellen
✓ Roboter- und Greiferkonzeption
✓ Aufstellung und Inbetriebnahme
✓ Bediener- und Programmierschulung
✓ Wartung, Reparatur und Ersatzteilservice
Ist die CDR 20 die richtige Maschine für Ihre Serienfertigung?
Senden Sie uns Werkstückzeichnung, Material, Stückzahl, Zykluszeit und erforderliche Bearbeitungen. Wir ermitteln die passende Maschinen-, Werkzeug- und Automatisierungskonfiguration.