Präziser und laufruhiger Hauptantrieb
Der einteilige Spindelstock enthält ein mechanisches Getriebe mit 16 geometrisch abgestuften Drehzahlen. Gehärtete und geschliffene Zahnräder sorgen für einen präzisen Lauf und geringe Geräuschentwicklung.
Konventionelle Präzisionsdrehmaschinen
COMEV MT-Serie
Klassische Mechanik, robuste Konstruktion und präzise Bearbeitung: Die konventionellen COMEV-Drehmaschinen der MT-Serie sind zuverlässige Arbeitsmaschinen für Werkstatt, Instandhaltung, Werkzeugbau und Einzelteilfertigung.
Bewährte italienische Maschinenbauqualität
Vier Maschinengrößen
Beratung und Service aus Deutschland
200–260 mm
Spitzenhöhe
bis 2.000 mm
Spitzenweite
52 / 62 mm
Spindelbohrung
4 Modelle
MT-Baureihe
Eine klassische Qualitätsmaschine
Die Drehmaschine, die in keiner Werkstatt fehlen sollte
Die COMEV MT verbindet die Tradition des italienischen Werkzeugmaschinenbaus mit einer langlebigen, konsequent auf den täglichen Einsatz ausgelegten Konstruktion.
Ob regelmäßig in der Fertigung oder nur bei besonderen Reparatur- und Anpassungsarbeiten: Die Maschine ist jederzeit einsatzbereit und eignet sich besonders für Instandhaltung, Werkzeugbau, Ausbildung sowie die Einzel- und Kleinserienfertigung.
Hochwertige mechanische Komponenten, eine stabile Gusskonstruktion und die direkte Bedienung über Handräder und Schalthebel machen die MT-Serie zu einer zuverlässigen und kontrollierbaren Werkstattmaschine.
Robuste und übersichtliche Mechanik
Für Reparatur, Ausbildung und Fertigung
Hohe Lebensdauer und gute Wartbarkeit
Direktes Arbeiten ohne CNC-Programmierung
Konventionell. Präzise. Verlässlich.
Volle Kontrolle über den Bearbeitungsprozess und eine
Bedienung, die erfahrenen Drehern vertraut ist.
Konstruktion und Technik
Auf Dauerhaftigkeit und präzisen Lauf ausgelegt
Die MT-Serie setzt auf bewährte mechanische Baugruppen, hochwertige Werkstoffe und eine robuste Bauweise.
Thermisch stabile Spindelkonstruktion
Die gehärtete und feingeschliffene Hauptspindel ist auf hochpräzisen Kegelrollenlagern gelagert. Abhängig vom Modell beträgt die Spindelbohrung 52 oder 62 mm.
Große Auswahl an Vorschüben und Gewinden
Das geschlossene, ölbadgeschmierte Norton-Getriebe ermöglicht zahlreiche Längs- und Planvorschübe sowie metrische, Whitworth-, Modul- und Diametral-Pitch-Gewinde.
Stabil und gleichzeitig feinfühlig
Der großzügig dimensionierte Schlitten bietet hohe Steifigkeit bei der Bearbeitung und bleibt bei manuellen Zustellbewegungen präzise und feinfühlig bedienbar.
Solide Basis für präzise Bearbeitung
Das breite Maschinenbett und die sorgfältig angepassten Führungsflächen bilden die Grundlage für hohe Stabilität, Maßhaltigkeit und lange Nutzungsdauer.
Robuste und einstellbare Gegenlagerung
Der einteilige Reitstock verfügt über eine einstellbare Basis sowie eine gehärtete und geschliffene Pinole mit Morsekegelaufnahme.
Maschinendetails
Durchdachte Bedienung bis ins Detail
Die übersichtliche Bauweise erleichtert Einrichtung, Bedienung und Wartung der Maschine.
Großzügiger Arbeitsbereich
Gute Zugänglichkeit zu Werkstück, Werkzeughalter und Lünetten erleichtert das Einrichten und Bearbeiten.
Präzises Schlittenpaket
Mechanische Handräder und klar angeordnete Bedienelemente ermöglichen eine direkte und kontrollierte Zustellung.
Stabiler Reitstock
Der robuste Reitstock unterstützt zuverlässig bei Bearbeitungen zwischen Spitzen und bei Bohrarbeiten.
Modellübersicht
Die passende MT für Ihre Werkstatt
Die Baureihe deckt unterschiedliche Werkstückdurchmesser, Drehlängen und Anforderungen an Stabilität und Leistung ab.
MT 20
Kompakte Ausführung mit 200 mm Spitzenhöhe und 52 mm Spindelbohrung.
MT 20P
Verstärkte Ausführung mit breiterem Maschinenbett und höherem Maschinengewicht.
MT 22
220 mm Spitzenhöhe, 62 mm Spindelbohrung und bis zu 2.000 mm Spitzenweite.
MT 26
Größte Ausführung mit 260 mm Spitzenhöhe und 520 mm Umlaufdurchmesser über Bett.
| Technische Daten | MT 20 | MT 20P | MT 22 | MT 26 |
|---|---|---|---|---|
| Spitzenhöhe über Bett | 200 mm | 200 mm | 220 mm | 260 mm |
| Spitzenweite | 1.000 / 1.500 mm | 1.000 / 1.500 / 2.000 mm | 1.000 / 1.500 / 2.000 mm | 1.000 / 1.500 / 2.000 mm |
| Umlaufdurchmesser über Bett | 400 mm | 400 mm | 440 mm | 520 mm |
| Umlaufdurchmesser über Querschlitten | 230 mm | 230 mm | 245 mm | 295 mm |
| Bettbreite | 260 mm | 320 mm | 320 mm | 320 mm |
| Spindelbohrung | 52 mm | 52 mm | 62 mm | 62 mm |
| Spindelaufnahme | Camlock 6" | Camlock 6" | Camlock 6" | Camlock 6" |
| Anzahl Spindeldrehzahlen | 16 | 16 | 16 | 16 |
| Drehzahlbereich | 36–1.600 U/min | 36–1.600 U/min | 36–1.600 U/min | 36–1.600 U/min |
| Spindelmotor | 4 kW | 4 kW | 5,5 kW | 5,5 kW |
| Reitstockaufnahme | MK 4 | MK 4 | MK 4 | MK 4 |
| Pinolendurchmesser | 58 mm | 58 mm | 62 mm | 62 mm |
Technische Angaben gemäß Herstellerunterlagen. Änderungen, Ausstattungsabweichungen und Irrtümer vorbehalten.
Serienausstattung
Für den Werkstatteinsatz vorbereitet
Bereits die Standardausstattung enthält wesentliche Komponenten für einen sicheren und vielseitigen Betrieb.
Camlock-Flansch
Feste Lünette
Mitlaufende Lünette
Feste Zentrierspitzen
Reduzierkegel
Kühlmitteleinrichtung
Spindelschutz
Schlittenschutz
Rückseitige Schutzwand
Bedienungsunterlagen
Servicewerkzeug
Maschinenleuchte*
*Ausstattung kann je nach Ausführung und Angebot abweichen.
Typische Einsatzbereiche
Vielseitig einsetzbar
Instandhaltung
Schnelle Anfertigung und Nachbearbeitung von Wellen, Buchsen, Bolzen und individuellen Ersatzteilen.
Werkzeug- und Vorrichtungsbau
Präzise Herstellung von Einzelteilen, Spannmitteln, Aufnahmen und Hilfswerkzeugen.
Ausbildung
Anschauliches Erlernen der Grundlagen des Drehens und direkter Bezug zwischen Zustellung, Vorschub und Schnitt.
Einzelteilfertigung
Wirtschaftliche Bearbeitung individueller Werkstücke ohne Programmier- und Rüstaufwand einer CNC-Maschine.
Reparaturbetriebe
Ideal für kurzfristige Anpassungen, Nacharbeiten und die Wiederherstellung vorhandener Bauteile.
Kleinserien
Flexible Fertigung kleiner Stückzahlen mit direkter Kontrolle über den gesamten Bearbeitungsablauf.
Nolte Sales & Nolte Engineering
Mehr als nur eine Werkzeugmaschine
Wir unterstützen Sie von der Auswahl der passenden Maschinengröße bis zur Inbetriebnahme und langfristigen technischen Betreuung.
Unsere Leistungen
✓ Technische Beratung und Maschinenauslegung
✓ Angebots- und Finanzierungsunterstützung
✓ Lieferung und Aufstellung
✓ Inbetriebnahme und Einweisung
✓ Wartung, Reparatur und Ersatzteilservice
✓ Ansprechpartner in Deutschland
Welche COMEV MT passt zu Ihrer Anwendung?
Teilen Sie uns Werkstückdurchmesser, benötigte Drehlänge, Material und gewünschten Einsatzbereich mit. Wir beraten Sie bei der Auswahl der geeigneten Maschinenausführung.
Konventionelle Präzisionsdrehmaschinen
COMEV MT-Serie
Klassische Mechanik, robuste Konstruktion und präzise Bearbeitung: Die konventionellen COMEV-Drehmaschinen der MT-Serie sind zuverlässige Arbeitsmaschinen für Werkstatt, Instandhaltung, Werkzeugbau und Einzelteilfertigung.
Bewährte italienische Maschinenbauqualität
Vier Maschinengrößen
Beratung und Service aus Deutschland
200–260 mm
Spitzenhöhe
bis 2.000 mm
Spitzenweite
52 / 62 mm
Spindelbohrung
4 Modelle
MT-Baureihe
Eine klassische Qualitätsmaschine
Die Drehmaschine, die in keiner Werkstatt fehlen sollte
Die COMEV MT verbindet die Tradition des italienischen Werkzeugmaschinenbaus mit einer langlebigen, konsequent auf den täglichen Einsatz ausgelegten Konstruktion.
Ob regelmäßig in der Fertigung oder nur bei besonderen Reparatur- und Anpassungsarbeiten: Die Maschine ist jederzeit einsatzbereit und eignet sich besonders für Instandhaltung, Werkzeugbau, Ausbildung sowie die Einzel- und Kleinserienfertigung.
Hochwertige mechanische Komponenten, eine stabile Gusskonstruktion und die direkte Bedienung über Handräder und Schalthebel machen die MT-Serie zu einer zuverlässigen und kontrollierbaren Werkstattmaschine.
Robuste und übersichtliche Mechanik
Für Reparatur, Ausbildung und Fertigung
Hohe Lebensdauer und gute Wartbarkeit
Direktes Arbeiten ohne CNC-Programmierung
Konventionell. Präzise. Verlässlich.
Volle Kontrolle über den Bearbeitungsprozess und eine
Bedienung, die erfahrenen Drehern vertraut ist.
Konstruktion und Technik
Auf Dauerhaftigkeit und präzisen Lauf ausgelegt
Die MT-Serie setzt auf bewährte mechanische Baugruppen, hochwertige Werkstoffe und eine robuste Bauweise.
Präziser und laufruhiger Hauptantrieb
Der einteilige Spindelstock enthält ein mechanisches Getriebe mit 16 geometrisch abgestuften Drehzahlen. Gehärtete und geschliffene Zahnräder sorgen für einen präzisen Lauf und geringe Geräuschentwicklung.
Thermisch stabile Spindelkonstruktion
Die gehärtete und feingeschliffene Hauptspindel ist auf hochpräzisen Kegelrollenlagern gelagert. Abhängig vom Modell beträgt die Spindelbohrung 52 oder 62 mm.
Große Auswahl an Vorschüben und Gewinden
Das geschlossene, ölbadgeschmierte Norton-Getriebe ermöglicht zahlreiche Längs- und Planvorschübe sowie metrische, Whitworth-, Modul- und Diametral-Pitch-Gewinde.
Stabil und gleichzeitig feinfühlig
Der großzügig dimensionierte Schlitten bietet hohe Steifigkeit bei der Bearbeitung und bleibt bei manuellen Zustellbewegungen präzise und feinfühlig bedienbar.
Solide Basis für präzise Bearbeitung
Das breite Maschinenbett und die sorgfältig angepassten Führungsflächen bilden die Grundlage für hohe Stabilität, Maßhaltigkeit und lange Nutzungsdauer.
Robuste und einstellbare Gegenlagerung
Der einteilige Reitstock verfügt über eine einstellbare Basis sowie eine gehärtete und geschliffene Pinole mit Morsekegelaufnahme.
Maschinendetails
Durchdachte Bedienung bis ins Detail
Die übersichtliche Bauweise erleichtert Einrichtung, Bedienung und Wartung der Maschine.
Großzügiger Arbeitsbereich
Gute Zugänglichkeit zu Werkstück, Werkzeughalter und Lünetten erleichtert das Einrichten und Bearbeiten.
Präzises Schlittenpaket
Mechanische Handräder und klar angeordnete Bedienelemente ermöglichen eine direkte und kontrollierte Zustellung.
Stabiler Reitstock
Der robuste Reitstock unterstützt zuverlässig bei Bearbeitungen zwischen Spitzen und bei Bohrarbeiten.
Modellübersicht
Die passende MT für Ihre Werkstatt
Die Baureihe deckt unterschiedliche Werkstückdurchmesser, Drehlängen und Anforderungen an Stabilität und Leistung ab.
MT 20
Kompakte Ausführung mit 200 mm Spitzenhöhe und 52 mm Spindelbohrung.
MT 20P
Verstärkte Ausführung mit breiterem Maschinenbett und höherem Maschinengewicht.
MT 22
220 mm Spitzenhöhe, 62 mm Spindelbohrung und bis zu 2.000 mm Spitzenweite.
MT 26
Größte Ausführung mit 260 mm Spitzenhöhe und 520 mm Umlaufdurchmesser über Bett.
| Technische Daten | MT 20 | MT 20P | MT 22 | MT 26 |
|---|---|---|---|---|
| Spitzenhöhe über Bett | 200 mm | 200 mm | 220 mm | 260 mm |
| Spitzenweite | 1.000 / 1.500 mm | 1.000 / 1.500 / 2.000 mm | 1.000 / 1.500 / 2.000 mm | 1.000 / 1.500 / 2.000 mm |
| Umlaufdurchmesser über Bett | 400 mm | 400 mm | 440 mm | 520 mm |
| Umlaufdurchmesser über Querschlitten | 230 mm | 230 mm | 245 mm | 295 mm |
| Bettbreite | 260 mm | 320 mm | 320 mm | 320 mm |
| Spindelbohrung | 52 mm | 52 mm | 62 mm | 62 mm |
| Spindelaufnahme | Camlock 6" | Camlock 6" | Camlock 6" | Camlock 6" |
| Anzahl Spindeldrehzahlen | 16 | 16 | 16 | 16 |
| Drehzahlbereich | 36–1.600 U/min | 36–1.600 U/min | 36–1.600 U/min | 36–1.600 U/min |
| Spindelmotor | 4 kW | 4 kW | 5,5 kW | 5,5 kW |
| Reitstockaufnahme | MK 4 | MK 4 | MK 4 | MK 4 |
| Pinolendurchmesser | 58 mm | 58 mm | 62 mm | 62 mm |
Technische Angaben gemäß Herstellerunterlagen. Änderungen, Ausstattungsabweichungen und Irrtümer vorbehalten.
Serienausstattung
Für den Werkstatteinsatz vorbereitet
Bereits die Standardausstattung enthält wesentliche Komponenten für einen sicheren und vielseitigen Betrieb.
Camlock-Flansch
Feste Lünette
Mitlaufende Lünette
Feste Zentrierspitzen
Reduzierkegel
Kühlmitteleinrichtung
Spindelschutz
Schlittenschutz
Rückseitige Schutzwand
Bedienungsunterlagen
Servicewerkzeug
Maschinenleuchte*
*Ausstattung kann je nach Ausführung und Angebot abweichen.
Typische Einsatzbereiche
Vielseitig einsetzbar
Instandhaltung
Schnelle Anfertigung und Nachbearbeitung von Wellen, Buchsen, Bolzen und individuellen Ersatzteilen.
Werkzeug- und Vorrichtungsbau
Präzise Herstellung von Einzelteilen, Spannmitteln, Aufnahmen und Hilfswerkzeugen.
Ausbildung
Anschauliches Erlernen der Grundlagen des Drehens und direkter Bezug zwischen Zustellung, Vorschub und Schnitt.
Einzelteilfertigung
Wirtschaftliche Bearbeitung individueller Werkstücke ohne Programmier- und Rüstaufwand einer CNC-Maschine.
Reparaturbetriebe
Ideal für kurzfristige Anpassungen, Nacharbeiten und die Wiederherstellung vorhandener Bauteile.
Kleinserien
Flexible Fertigung kleiner Stückzahlen mit direkter Kontrolle über den gesamten Bearbeitungsablauf.
Nolte Sales & Nolte Engineering
Mehr als nur eine Werkzeugmaschine
Wir unterstützen Sie von der Auswahl der passenden Maschinengröße bis zur Inbetriebnahme und langfristigen technischen Betreuung.
Unsere Leistungen
✓ Technische Beratung und Maschinenauslegung
✓ Angebots- und Finanzierungsunterstützung
✓ Lieferung und Aufstellung
✓ Inbetriebnahme und Einweisung
✓ Wartung, Reparatur und Ersatzteilservice
✓ Ansprechpartner in Deutschland
Welche COMEV MT passt zu Ihrer Anwendung?
Teilen Sie uns Werkstückdurchmesser, benötigte Drehlänge, Material und gewünschten Einsatzbereich mit. Wir beraten Sie bei der Auswahl der geeigneten Maschinenausführung.