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DELTA Schleifmaschinen   /   ROTAX Line
Rundtisch-Flachschleifmaschinen

DELTA ROTAX Line

Drei Rundtisch-Flachschleifmaschinen für rotationssymmetrische Werkstücke, Flansche, Ringe, Scheiben und großflächige Rundteile. Die Baureihe deckt Schleifdurchmesser von Ø 700 bis Ø 1.200 mm ab und ist mit CN Plus Touch Screen oder CNC erhältlich.

3 Modelle Rundtisch bis Ø 1.200 mm CN Plus / CNC
ROTAX
DELTA ROTAX Line Rundtisch-Flachschleifmaschine
3 Modelle ROTAX 7, ROTAX 9 und ROTAX 12
ab Ø 700 mm kleinster Schleifdurchmesser der Reihe
bis Ø 1.200 mm größter Schleifdurchmesser
2 Steuerungen CN Plus Touch Screen und CNC
Rundtischtechnik für große Durchmesser und gleichmäßige Schleifprozesse.

Die ROTAX Line ist für Werkstücke ausgelegt, bei denen eine rotierende Aufspannung und eine gleichmäßige Bearbeitung über den gesamten Durchmesser entscheidend sind.

Maschinenkonzept

Für runde und rotationssymmetrische Werkstücke

Durch das Rundtischkonzept eignen sich die Maschinen besonders für Flansche, Lagerringe, Platten, Scheiben, Drehteller und andere Werkstücke mit großer runder Aufspann- oder Schleiffläche.

Rundtisch-Flachschleifkonzept
Drei abgestufte Baugrößen
Schleifdurchmesser bis Ø 1.200 mm
CN Plus Touch Screen oder CNC
Für Flansche, Ringe und Scheiben
Für Einzelteile und Serienaufgaben
Modellübersicht

Drei Baugrößen für Schleifdurchmesser bis Ø 1.200 mm

Die Auswahl des Modells richtet sich nach Werkstückdurchmesser, Werkstückgewicht, Aufspanntechnik, Materialabtrag und gewünschtem Automatisierungsgrad.

Kompaktes Rundtischmodell

ROTAX 7

Kleinste Baugröße der Reihe für kompakte runde Werkstücke, Flansche und präzise Scheiben.

bis Ø 700 mm maximaler Schleifdurchmesser
Mittlere Baugröße

ROTAX 9

Für größere Rundteile und ein breites Spektrum industrieller Schleifaufgaben.

bis Ø 900 mm maximaler Schleifdurchmesser
Größtes Serienmodell

ROTAX 12

Größte Ausführung der Baureihe für große Flansche, Ringe, Platten und rotationssymmetrische Großteile.

bis Ø 1.200 mm maximaler Schleifdurchmesser
Modell Maschinenkonzept Max. Schleifdurchmesser Steuerung Typische Positionierung
ROTAX 7 Rundtisch-Flachschleifmaschine Ø 700 mm CN Plus / CNC Kompakte Rundteile und Flansche
ROTAX 9 Rundtisch-Flachschleifmaschine Ø 900 mm CN Plus / CNC Mittlere Werkstückdurchmesser
ROTAX 12 Rundtisch-Flachschleifmaschine Ø 1.200 mm CN Plus / CNC Große Ringe, Flansche und Scheiben
Maschinenaufbau und Prozess

Auf gleichmäßige Bearbeitung großer Rundflächen ausgelegt

Der Rundtisch ermöglicht eine gleichmäßige Relativbewegung zwischen Werkstück und Schleifscheibe. Dadurch eignet sich die ROTAX Line für hohe Anforderungen an Ebenheit, Oberflächengüte und reproduzierbare Bearbeitungsabläufe.

01

Rundtischkonzept

Die rotierende Werkstückaufnahme ist auf runde und rotationssymmetrische Werkstücke ausgelegt.

  • gleichmäßige Bearbeitung über den Durchmesser
  • geeignet für Flansche und Ringe
  • kompakte Werkstückbewegung
02

Große Schleifdurchmesser

Drei Baugrößen decken Werkstücke von Ø 700 bis Ø 1.200 mm ab. Damit ist die Reihe für mittlere und große Rundteile geeignet.

03

Spanntechnik

Je nach Werkstück kommen Magnetspannplatten, mechanische Spannlösungen oder kundenspezifische Aufnahmen zum Einsatz.

  • Werkstückabhängige Spanntechnik
  • Berücksichtigung von Gewicht und Geometrie
  • Auslegung auf Prozesssicherheit
04

Prozessausstattung

Kühlmittelversorgung, Filtration, Abrichtung und Einhausung werden passend zu Material, Schleifscheibe und Fertigungsaufgabe ausgelegt.

Automatisierungsstufen

CN Plus Touch Screen oder CNC

Für die ROTAX Line stehen zwei Steuerungskonzepte zur Verfügung. Die Auswahl richtet sich nach Werkstückvielfalt, Zykluskomplexität und gewünschter Prozessautomatisierung.

CN Plus Touch Screen

Dialogorientierte Bedienung für automatische Schleifzyklen und wiederkehrende Bearbeitungsabläufe.

  • komfortable Touchscreen-Bedienung
  • automatisierte Schleifzyklen
  • geeignet für wiederkehrende Aufgaben

CNC

Programmierbare Steuerung für komplexere Prozesse, kundenspezifische Zyklen und höhere Automatisierung.

  • programmierbare Bearbeitungsfolgen
  • höhere Prozessflexibilität
  • geeignet für anspruchsvolle Produktionsaufgaben
Typische Einsatzbereiche

Präzisionsschleifen von runden und großflächigen Werkstücken

Flansche
Lagerringe
Präzisionsscheiben
Ventilplatten
Drehteller
Maschinen- und Anlagenbau
Energie- und Armaturenindustrie
Lohnschleifbetriebe
Beratung durch Nolte Sales

Wir legen Modell, Rundtisch und Spanntechnik passend aus

Für die Projektierung benötigen wir Werkstückdurchmesser, Werkstückhöhe, Gewicht, Material, Ebenheit, Oberflächengüte, Materialabtrag, Stückzahl und Informationen zur gewünschten Spann- und Automatisierungstechnik.

Die Angaben dienen der ersten Orientierung. Verbindliche technische Daten, Serienausstattung, Spanntechnik und Optionen werden im konkreten Angebot bestätigt.