CNC-Lathe M.C.M 5-STAR EVO

MCM 5-STAR EVO – CNC-Drehmaschine für schwere Zerspanung auf höchstem Niveau

Die MCM 5-STAR EVO ist eine hochpräzise, leistungsstarke CNC-Drehmaschine, die speziell für die Schwerzerspanung großer und komplexer Werkstücke entwickelt wurde. Sie verbindet italienisches Maschinenbau-Know-how mit modernster Technologie und überzeugt durch höchste Steifigkeit, Präzision und Vielseitigkeit.

Dank ihres massiven, monolithischen Gussbetts mit fünf Führungen (davon eine doppelt ausgeführt) bietet die 5-STAR EVO maximale Stabilität auch unter anspruchsvollsten Bearbeitungsbedingungen. Der leistungsstarke Spindelantrieb (bis zu 72 kW), eine große Spindelbohrung (130 mm) und eine automatische 2-Gang-Schaltung sorgen für hohe Drehmomente bei gleichzeitig feinfühliger Steuerung – ideal für anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben in der Schwerindustrie, im Energiesektor, im Maschinenbau oder in der Bahn- und Luftfahrttechnik.

Die Maschine ist in mehreren Konfigurationen erhältlich (Modelle 50, 60, 80, 90L) mit Spitzenweiten von 3000 bis 16.000 mm und einem Werkstückgewicht von bis zu 40 Tonnen. Ein breites Angebot an Optionen – darunter C- und Y-Achse, motorisierte Werkzeugrevolver, Lünette, Fräs- und Schleifeinheiten – ermöglicht maximale Anpassung an Ihre Fertigungsanforderungen.

Standardausstattung

• CNC-Steuerung: FAGOR (optional: SIEMENS, FANUC, HEIDENHAIN)
• Maschinenstruktur: Monolithisches Gussbett mit 4 Führungen; zentrale Führung doppelt ausgeführt für optimales Schlittenverhalten
• Spindel: Hochpräzisionslagerung; Spindelbohrung Ø 130 mm; Spindelnase ASA 11" / 15"
• Antrieb: Automatisches 2-Gang-Getriebe (Baruffaldi) mit Übersetzungsverhältnis 1:4
• Führungen: Induktiv gehärtet (50–55 HRC) und geschliffen
• Achsenbewegung: Kugelumlaufspindeln in X und Z (bis 5000 mm Spitzenweite); ab 6000 mm Spitzenweite Zahnstangenantrieb mit geneigten Zähnen, doppelt vorgespanntem Ritzel und zwei Servomotoren
• Schlitten: Reibungsarme Gleitführung; teleskopische Schutzabdeckungen
• Reitstock: Mit rotierender Pinole Ø 120 mm (optional 200 mm); Pinolenhub 250–300 mm
• Kühlung & Schmierung: Wärmetauscher zur Ölkühlung im Spindelstock; automatische, CNC-gesteuerte Schmierung
• Elektrik: Komponenten von Siemens und/oder Schneider; Steuerung über hermetisch geschlossenen Schaltschrank
• Bedienung: Tragbares elektronisches Handrad; Bedienpult auf schwenkbarem Arm
• Sicherheit & Ergonomie: LED-Arbeitsraumbeleuchtung; Sicherheitsendschalter für X-/Z-Achse und Reitstock; 3-Farben-Signalleuchte
• Späne- & Kühlmittelmanagement: Spänebehälter auf Rädern; Kühlmitteleinrichtung mit Elektropumpe
• Zubehör: Servicewerkzeugsatz; Bedienungs- und Wartungshandbücher; CE-Konformität

Optionale Ausstattung

• Spannsysteme:
  • Hydraulische oder pneumatische Spannfutter
  • Manuelle selbstzentrierende Spannfutter
  • Unabhängiges 4-Backen-Drehfutter
• Werkzeugrevolver:
  • Manueller Revolver
  • Automatischer Revolver mit 4 Positionen
  • Automatischer Revolver mit 8/12 Positionen
  • Motorisierter Revolver mit 8/12 Positionen
• Achsen & Bewegungen:
  • C-Achse mit kontinuierlicher Bewegung durch Hauptmotor oder unabhängigen Motor
  • Y-Achse
  • Hydraulisch betätigte Reitstockpinolenbewegung
  • Hydraulisch betätigter Reitstock mit Verriegelung/Entriegelung der Reitstockbasis
  • Motorisierte Verschiebung des Reitstocks entlang des Bettes
• Lünetten & Auflagen:
  • Hydraulische Lünette
  • Lünette mit größerem Ø als Standard
  • Stabile Rollenauflage für schwere Lasten
  • Mobile Lünette
• Zusätzliche Einheiten:
  • Bohrstangenhalterung auf Schlitten montiert
  • Schleifeinheit
  • Fräseinheit
• Bedienung & Kontrolle:
  • Auf dem Schlitten angebrachte Handräder wie bei manuellen Drehmaschinen
  • Klimatisierter Schaltschrank
  • Nebelabsaugsystem
  • Werkzeugkontrolltaster
  • Werkstückkontrolltaster
  • Optische lineare Druckskalen auf der X- und Z-Achse
  • Doppelwagen